振動時效效果判定就是檢驗工件里的殘余應(yīng)力是否得到消除和均化。目前振動時效判定方法有兩種，一類是定量測，如：盲孔法、磁測法、切割法、套環(huán)法等。一類是定性測試，如振動參數(shù)曲線法、尺寸精度穩(wěn)定性法等。而今天南京聚航就講一講振動參數(shù)曲線法。

振動時效工藝是否成功，其*后的檢測方法應(yīng)是殘余應(yīng)力的變化率和尺寸精度保持性的測試。但是振動處理過程中采用上述兩種參數(shù)是不可能的，它需要長時間和復(fù)雜的測試過程。通常在實際生產(chǎn)應(yīng)用的控制過程中往往采用振動時效前后幅頻特性參數(shù)曲線和振幅-時間參數(shù)曲線測試法并按GB/T25713-2010標(biāo)準(zhǔn)中來實現(xiàn)的。

（a）幅頻特性曲線掃描法

圖1幅頻特性曲線二次掃描圖（實線為振前所測曲線、虛線為振后所測曲線）

在振動處理過程中隨著殘余應(yīng)力的下降，構(gòu)件的內(nèi)阻尼減小，所以在幅頻特性曲線上所表現(xiàn)的是固有頻率的下降，如圖1中所示f1變?yōu)閒1’、共振峰值的增高、頻帶變窄。振動處理前測得的幅頻特性曲線和振后幅頻特性曲線對比可求出各參數(shù)的變化量△f，△h和△u。經(jīng)過多個試件處理后可把這些變化量的統(tǒng)計值確定下來。這樣就可在生產(chǎn)應(yīng)用時進(jìn)行監(jiān)測。

如果生產(chǎn)中所得的參數(shù)變化與確定的數(shù)值相近，說明振動處理的效果已達(dá)到。如果遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏小，說明效果欠佳，尚需在激振參數(shù)（主要是激振力）上做適當(dāng)調(diào)整，或支撐方式上需做調(diào)整。

總之，幅頻特性曲線監(jiān)測法是國內(nèi)外普遍采用的較為成熟的方法。

（b）振幅-時間曲線監(jiān)測法

（c）幅頻特性曲線是振動處理前后進(jìn)行的，且頻率在不斷的改變。有時為了獲得更好的曲線，那就要采取振幅-時間曲線監(jiān)測法。這要比前一種方法更為簡單，它既可以通過振幅的變化來控制振動處理的有效時間，又可以通過振幅的變化量來監(jiān)測殘余應(yīng)力的變化情況。

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