在水泥設(shè)備制造企業(yè)的生產(chǎn)中,磨機(jī)及其附件殘余應(yīng)力消除與否,對(duì)設(shè)備的使用壽命很重要,受生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)周期及效率的影響,消除和均化工件的殘余應(yīng)力,振動(dòng)時(shí)效的方法受關(guān)注。
齒圈加工過(guò)程中存在殘余應(yīng)力的影響
對(duì)于大型磨機(jī)齒圈,從鑄造加工能力、產(chǎn)品的運(yùn)輸及安裝需要等多方面的考慮,多鑄造成半齒圈,加工時(shí)再合為一體。小型齒圈則鑄成整體后再加工。經(jīng)實(shí)踐表明,沒(méi)有經(jīng)過(guò)消除應(yīng)力的齒圈,在粗車、精車、銑齒的工序過(guò)程中或過(guò)程完成后,應(yīng)力釋放,從而造成齒圈變形或開(kāi)裂。主要的表現(xiàn)形式如下:
(1)齒圈對(duì)口尺寸產(chǎn)生偏差(見(jiàn)圖2a)。
(2)對(duì)口里面無(wú)縫,外面有逢(見(jiàn)圖2b)。
(3)對(duì)口里面有縫,外面無(wú)縫(見(jiàn)圖2c)。
(4)齒圈變形成橢圓形(見(jiàn)圖2d)。
(5)齒圈外圓有錐度(見(jiàn)圖2)。
振動(dòng)時(shí)效消除磨機(jī)齒圈殘余應(yīng)力可行性分析
從齒圈應(yīng)力產(chǎn)生機(jī)理以及殘余應(yīng)力對(duì)齒圈加工過(guò)程的影響來(lái)看,殘余應(yīng)力是造成齒圈變形和開(kāi)裂的主要原因,欲消除應(yīng)力可用振動(dòng)的方法,即以共振的形式給齒圈施加動(dòng)應(yīng)力,使附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,當(dāng)達(dá)到或超過(guò)材料的屈服*限時(shí),齒圈發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化其內(nèi)部的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
使用振動(dòng)時(shí)效優(yōu)勢(shì)如下:
(1)與熱時(shí)效相比,投資少;
(2)與自然時(shí)效相比,生產(chǎn)周期短,可減少資金積壓;
(3)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備使用方便,操作簡(jiǎn)單;
(4)不受工件大小和材質(zhì)限制,適應(yīng)性強(qiáng);
(5)節(jié)約能源,降低成本,同時(shí)具備與其他時(shí)效處理方法相同的提高抗變形能力,穩(wěn)定工件的精度,提高力學(xué)性能。
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