殘余應(yīng)力是結(jié)構(gòu)或部件在不受外力作用時,其內(nèi)部存在的自相平衡的應(yīng)力。殘余應(yīng)力對構(gòu)件的力學(xué)性能有很大影響,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:
降低韌性材料的剛度,減小脆性材料的強(qiáng)度,有殘余應(yīng)力的構(gòu)件,當(dāng)構(gòu)件加工時,還產(chǎn)生“二次變形”從而降低或喪失尺寸精度;殘余拉應(yīng)力提高應(yīng)力強(qiáng)度因子,降低結(jié)構(gòu)的抗脆能力,增強(qiáng)應(yīng)力腐蝕,促進(jìn)蠕變斷裂。對于那些在惡劣環(huán)境中使用的石油機(jī)械設(shè)備,這個問題就更為突出;殘余壓應(yīng)力提高疲勞強(qiáng)度,但降低結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。例如修井機(jī)相當(dāng)于一個受壓桿件,其破壞主要形式是失穩(wěn),而失穩(wěn)臨界應(yīng)力比材料屈服應(yīng)力小得多,所以消除結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力將大大提高修井機(jī)的承載能力。
鑒于殘余應(yīng)力的上述作用和影響,如何確定殘余應(yīng)力的大小,調(diào)整殘余應(yīng)力的分布,減小殘余應(yīng)力對工程的危害,已成為人們廣泛關(guān)注的問題。
產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因很多:一切加工過程幾乎都有殘余應(yīng)力產(chǎn)生。如鑄造、焊接和裝配等,都不可避免要產(chǎn)生殘余應(yīng)力。前兩者是由于熱應(yīng)力不均勻造成的,后者是由制造誤差造成的。裝配誤差或變形不均造成的殘余應(yīng)力*為普遍。例如:修井機(jī)井架制成后,要使上體套進(jìn)下體,需要進(jìn)行矯正。矯正采用局部加熱方法,此方法實質(zhì)上就是用熱變形的不均勻產(chǎn)生的殘余變形來抵消制造尺寸誤差。而需要矯正的尺寸范圍在10mm到20mm之間是常見的事。假設(shè)井架大腿矩形鋼管的半寬為76mm,兩橫撐間的距離為3600mm,取矯正尺寸為15mm,由此算得*大應(yīng)力為53MPa,相當(dāng)于井架大腿材料屈服應(yīng)力的1/7。再如,在焊接井架天車時,四個大腿常不對位,需要用外力使其一端移動5-7mm的距離。對于角鋼井架,由此產(chǎn)生的*大殘余應(yīng)力約為250MPa??梢姾附咏Y(jié)構(gòu)由制造誤差產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是一個值得重視的問題,這樣的產(chǎn)品須進(jìn)行殘余應(yīng)力調(diào)整或消除處理。
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