數(shù)控機床廠的技術(shù)人員經(jīng)常會遇到以下情況：前一天調(diào)試好的機床，在*二天進行檢驗時，精度就發(fā)生了變化，這就是典型的殘余應(yīng)力釋放的結(jié)果。

殘余應(yīng)力嚴重影響機械*部件的性能。

殘余應(yīng)力能影響*件的加工精度。一方面，后續(xù)工序?qū)⒁鹎暗拦ば虻臍堄鄳?yīng)力重新分布，另一方面，殘余應(yīng)力隨時間的推移緩慢松弛，*終導(dǎo)致*件變形和尺寸不穩(wěn)定。

殘余應(yīng)力能夠影響*件的疲勞強度。表面壓應(yīng)力*大疲勞強度，表面拉應(yīng)力減小疲勞強度。

表面殘余拉應(yīng)力能加速應(yīng)力腐蝕。當(dāng)有多向應(yīng)力存在時，*大主應(yīng)力為拉應(yīng)力時，即會發(fā)生應(yīng)力腐蝕。

雖然在某些情況下殘余應(yīng)力是有益的，例如對*件進行噴丸處理，使得其表面形成適當(dāng)?shù)臍堄鄩簯?yīng)力，可以增加疲勞強度，但是更多時候，殘余應(yīng)力在不知不覺中對結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生危害，例如使得構(gòu)件產(chǎn)生變形、裂紋等。

殘余應(yīng)力對數(shù)控機床制造過程的危害主要體現(xiàn)在精度壽命(精度穩(wěn)定性和精度保持性)和可*性方面。狹義的質(zhì)量范疇只涉及產(chǎn)品出廠之前的精度和性能指標，即使在制造過程中殘余應(yīng)力對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響，但是大都能夠通過一些彌補措施將不良影響消除在車間內(nèi)，*終達到工藝指標要求。廣義的質(zhì)量范疇則延伸至產(chǎn)品出廠之后在用戶使用過程中表現(xiàn)出的精度壽命和可*性等指標，這些指標在很大程度上決定了產(chǎn)品在用戶心目中的優(yōu)劣評價和市場口碑。如果由于制造過程中的殘余應(yīng)力未得到很好消除而導(dǎo)致機床在用戶使用過程中精度穩(wěn)定性差、可*性水平低，由此會造成潛在損失。

正是由于殘余應(yīng)力對數(shù)控機床精度、精度壽命以及可*性的潛在影響，迫切需要對制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力進行分析、調(diào)整和消除，以減小其不良影響。

數(shù)控機床制造過程中容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，南京聚航科技有限公司對鑄造、熱處理、焊接、壓力加工以及切削加工等工藝過程進行分析，結(jié)合殘余應(yīng)力檢測方法和消除方法，不斷革新技術(shù)研發(fā)新產(chǎn)品，更好的消除數(shù)控機床*部件殘余應(yīng)力。