超聲波應(yīng)力消除法相對于傳統(tǒng)工藝方法具有以下優(yōu)勢： 

超聲波應(yīng)力消除設(shè)備能同時改善影響焊縫疲勞性能的幾個方面的因素，如：殘余應(yīng)力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等，能大幅度提高焊縫的疲勞性能，有事半功倍的效果。 

在消除焊縫焊趾處應(yīng)力集中方面，方便有效，其效果遠(yuǎn)勝于在焊趾處氬弧焊重熔或修磨的方法。 

消除焊接殘余應(yīng)力，完全可替代熱處理等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定可*?？稍谌我鈺r間、任意工序上進(jìn)行。

完全可取代用噴丸方法來提高工件局部疲勞壽命和消除殘余應(yīng)力的表面處理工藝，且效果是噴丸方法不可比擬的，且節(jié)省場地，不存在噴丸回收和噴丸傷人的問題，改善了工作環(huán)境。 

有效的在自然條件下使已變形了的焊接構(gòu)件向常態(tài)恢復(fù)，因而也是目前很方便的校形工具。 

使用超聲波應(yīng)力消除設(shè)備處理工件占地少，不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、重量的限制，使用起來靈活方便。 

符合環(huán)保、節(jié)能要求。

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