磁測(cè)法殘余應(yīng)力測(cè)量儀器能有效地測(cè)試出橋梁鋼結(jié)構(gòu)中的焊接應(yīng)力，為人們了解橋梁復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的焊縫應(yīng)力分布情況，掌握消除焊縫殘余應(yīng)力工藝處理后的效果情況，提供了切實(shí)可行的測(cè)試手段。

在大跨徑鋼結(jié)構(gòu)橋梁中，構(gòu)件由于受力大采用厚鋼板的情形越來越多；構(gòu)件與構(gòu)件間的連接以及重要節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)板也由于其傳力大，越來越趨于采用厚鋼板，因而橋梁鋼結(jié)構(gòu)中的連接焊縫復(fù)雜，焊接完成后在焊縫區(qū)域和熱影響區(qū)產(chǎn)生的焊接殘余應(yīng)力問題越來越突出。結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制造過程中留下的殘余應(yīng)力是產(chǎn)生變形和開裂等工藝缺陷的主要原因，將直接影響到焊接構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定承載力。

因此在鋼結(jié)構(gòu)橋梁的構(gòu)件制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中，殘余應(yīng)力的水平、性質(zhì)及分布情況是設(shè)計(jì)、制造和使用者共同關(guān)心的問題，準(zhǔn)確測(cè)定出構(gòu)件的殘余應(yīng)力就顯得十分重要。及時(shí)對(duì)焊接完成后的焊縫進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè)，了解焊接殘余應(yīng)力的大小及分布規(guī)律，一方面可為后續(xù)的消除殘余應(yīng)力技術(shù)方案提供可*的科學(xué)數(shù)據(jù)；另一方面對(duì)消除殘余應(yīng)力工藝后的焊縫進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè)，可掌握焊縫應(yīng)力重分布情況，明確處理后的效果，對(duì)提高焊縫的疲勞強(qiáng)度、確定構(gòu)件的制作質(zhì)量、滿足結(jié)構(gòu)的受力安*有著重要的意義。

其中，測(cè)量焊接殘余應(yīng)力的方法按其對(duì)被檢測(cè)對(duì)象是否產(chǎn)生損傷分為有損法和無損法兩大類，由于工藝要求嚴(yán)格，決定采用無損法對(duì)鋼結(jié)構(gòu)橋梁中殘余應(yīng)力進(jìn)行測(cè)量，磁測(cè)法殘余應(yīng)力測(cè)量是一種無損檢測(cè)的方法，它的基本原理是，基于鐵磁性材料的磁致伸縮效應(yīng)，即鐵磁性材料在磁化時(shí)會(huì)發(fā)生尺寸變化；反過來鐵磁體在應(yīng)力作用下其磁化狀態(tài)（導(dǎo)磁率和磁感應(yīng)強(qiáng)度等）也會(huì)發(fā)生變化，因此通過測(cè)量磁性變化可以測(cè)定鐵磁材料中的應(yīng)力。磁測(cè)法因儀器的輕便性可用于實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。

磁測(cè)法殘余應(yīng)力測(cè)量儀器JH-80應(yīng)力磁測(cè)系統(tǒng)，對(duì)被檢測(cè)對(duì)象不造成任何破損，此外它能測(cè)出同一點(diǎn)在不同狀態(tài)下的應(yīng)力情況。如超聲波沖擊等工藝處理前后的焊接殘余應(yīng)力的變化情況，而且它既能測(cè)平面光滑試樣的應(yīng)力又能測(cè)復(fù)雜形狀部位處的焊縫殘余應(yīng)力。

磁測(cè)法殘余應(yīng)力測(cè)量儀器JH-80應(yīng)力磁測(cè)系統(tǒng)具有測(cè)試靈敏度高、測(cè)試系統(tǒng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，特別是在復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)焊縫測(cè)試中，更顯示出它的靈活、快捷、環(huán)保以及操作簡(jiǎn)便等諸多的優(yōu)良性，已越來越受到業(yè)界的重視，是一種很有發(fā)展前景的殘余應(yīng)力測(cè)量方法。相信在今后的橋梁及其它鋼結(jié)構(gòu)工程中，JH-80應(yīng)力磁測(cè)系統(tǒng)將越來越廣泛和深入地應(yīng)用于焊縫應(yīng)力的測(cè)試中，發(fā)揮著越來越重要的作用。