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焊接過程是對焊件的局部進行高溫加熱使其達到融化狀態(tài),隨后快速冷卻結晶形成焊縫,由于急劇的非平衡加熱及冷卻,結構將不可避免地產生一定程度的變形。焊接變形直接影響焊件的尺寸精度、強度、剛度、穩(wěn)定性以及耐腐蝕性能等。焊接變形過大時,不僅給產品制造工藝增加困難,還會因焊接裂紋或變形過大無法矯正而導致構件報廢,造成巨大經濟損失。
在生活中應當注意焊接變形的以下幾種分類:
焊接過程瞬態(tài)變形:
面內變形,焊接過程中,由熱脹冷縮引起的工件平面內的局部變形;
面外變形,由溫度變化產生的熱應力導致工件平面外的翹曲變形;
相變組織變形,由于局部溫度的快速變化,金屬發(fā)生相變,體積發(fā)生改變,導致工件變形;
焊接后殘余變形;
焊縫縱向收縮,工件在平行于焊縫方向的收縮變形;
焊縫橫向收縮,工件在垂直與焊縫方向的收縮變形;
回轉變形,在施焊過程中,隨著施焊點的改變,工件局部收縮和膨脹導致材料局部在工件平面內轉動,以及在坡口間隙和形狀的變化;
角變形,工件的厚度方向上繞焊縫*心線產生的角位移;
彎曲變形,由于材料收縮的不均勻導致工件發(fā)生彎曲變形;
扭曲變形,焊后工件產生扭曲變形;
波動變形,當工件厚度很小時,容易產生波浪變形。
相關知識:焊接變形及焊接殘余應力問題的解決