壓力容器多用于石油化工、天然氣化工等行業(yè)，此外，還多用于高科技領(lǐng)域如航空航天。為了防止壓力容器的失效事故，尤其是一些破裂事故的發(fā)生，壓力容器的質(zhì)量檢驗(yàn)顯得尤為主要。而焊接殘余應(yīng)力就是影響構(gòu)件使用的危險(xiǎn)因素之一，會(huì)引起構(gòu)件裂紋、應(yīng)力腐蝕開裂等情況，本次試驗(yàn)就是通過盲孔法對(duì)焊接接頭進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)量分析。
構(gòu)件及應(yīng)用儀器介紹
焊接接頭試件是由兩塊Q345R板材焊接而成，厚度為10mm，對(duì)稱焊接。儀器選用聚航科技生產(chǎn)的JHMK多點(diǎn)殘余應(yīng)力測(cè)量系統(tǒng)，由JHYC靜態(tài)應(yīng)變儀和JHZK 殘余應(yīng)力鉆孔裝置組合而成，該采集系統(tǒng)在軟件進(jìn)行設(shè)置后，可自動(dòng)實(shí)時(shí)計(jì)算殘余應(yīng)力，并實(shí)時(shí)顯示和保存應(yīng)力應(yīng)變數(shù)值，測(cè)量結(jié)果直觀明了。
殘余應(yīng)力測(cè)量操作步驟
1. 選擇測(cè)量點(diǎn)之后，對(duì)光滑的表面粗糙度進(jìn)行拋光，達(dá)到滿足要求。注意打磨方向采用橫豎交錯(cuò)的方式，這樣能夠*大程度的減小因打磨帶來的附加應(yīng)力，并用丙酮試劑清洗干凈，用電吹風(fēng)烘干表面。
2. 構(gòu)件表面處理后，使用壓力固性粘合劑進(jìn)行貼片，注意將膠水均勻涂抹于應(yīng)變片背面，貼片時(shí)盡量將應(yīng)變片的朝向與焊縫橫向或縱向方向一致，貼片后用軟塑料拇指輕輕按壓，確定應(yīng)變片與工件表面的良好耦合，經(jīng)過足夠長時(shí)間的固化，應(yīng)變片才能達(dá)到理想的固化強(qiáng)度。
3. 應(yīng)變片引線接觸與線路測(cè)試檢查：采用錫焊方法，利用專用導(dǎo)線端子連接補(bǔ)償導(dǎo)線與電阻應(yīng)變片引線。連接完成后，用萬用表檢查應(yīng)變片各柵*電阻是否是正常，注意接入補(bǔ)償。
4. 將導(dǎo)線接入應(yīng)變儀，開啟應(yīng)變儀，預(yù)熱時(shí)間約為半小時(shí)。
5. 架設(shè)鉆孔支架裝置，該裝置確定了鉆具能夠垂直鉆入應(yīng)變花*心，并確定鉆孔深度。
6. 打開軟件，進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)和*漂值清*等設(shè)置，開始測(cè)量存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
7. 開始鉆孔：鉆具安裝好后，先輕輕旋轉(zhuǎn)電鉆使得鉆頭劃開應(yīng)變片基地薄膜，后平穩(wěn)的鉆出直徑1.5mm，孔徑深度2.0mm的小孔，進(jìn)行測(cè)點(diǎn)位置的應(yīng)力釋放過程。要注意鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向。
8. 測(cè)試數(shù)據(jù)記錄和儲(chǔ)存。
以上就是壓力容器焊接接頭殘余應(yīng)力測(cè)量的介紹，如果您還想了解更多信息，可聯(lián)系聚航科技，我們很愿意為您答疑解惑。
