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振動時效技術(shù)是一種能有效降低焊接殘余應力的環(huán)保型技術(shù)。振動時效消除焊接殘余應力技術(shù)已經(jīng)廣泛應用在大型焊接結(jié)構(gòu)件上。大型焊接工件尺寸大、形狀復雜,對其使用JH振動時效設備進行處理時,需遵循振動時效工藝參數(shù)規(guī)律。
激振器位置的合理選擇。激振器應安裝在工件的波峰處,支撐點應選在工件作自由振動時的波節(jié)處(工件在自由振動時振幅*小處),支撐用橡膠墊。
激振頻率的合理選擇。在小激振力下進行頻率掃描,找出一階共振頻率,其亞共振區(qū)為*佳工作頻率區(qū),此時振動穩(wěn)定、效果好。
動應力與激振力的合理選擇。振動時效過程中,激振器施加給工件的附加動應力與工件中殘余應力疊加后,所造成的塑性變形可松弛、均化和消除工件殘余應力,并提高金屬基體的抗變形能力。
振動時間的合理確定。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量,可初取振動時間為30~40s。如果工件尺寸過大,為了獲得較好的振動時效效果,激振器可在不同部位振動兩次。
振動時效的效果可以通過合理選擇選擇工藝參數(shù)來實現(xiàn)。在評定振動時效果上,大部分均是定性分析,要想量化振動時效效果,需要借助JH應力應變儀測出使用JH振動時效設備對工件處理前后的應力,計算殘余應力消除率,進行定量分析。如果想要使用一臺設備就反映出振動時效處理效果,可使用JH-258定量式振動時效設備,直接顯示消除率,多峰識別效果可*,三維時效。