高能振動時效設(shè)備對大型回轉(zhuǎn)臂應(yīng)力消除實驗

回轉(zhuǎn)臂是連鑄機上的主要部件，我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)臂主要部分是復雜板焊接梁。焊后有較高的焊接殘余應(yīng)力，由此引起焊后變形。一般焊接時，為滿足圖紙尺寸要求，加一些工藝板，控制工件尺寸焊接后須進行去應(yīng)力，去應(yīng)力后拆除工藝板，合適的去應(yīng)力工藝可以確定工件不變形，一般去應(yīng)力采用熱時效處理，這種方法耗資高、工期長。我公司技術(shù)人員經(jīng)過多方研究，了解到振動時效技術(shù)具有時效效果好、靈活性強、效率高，投資少，節(jié)能環(huán)保，解決了熱時效爐環(huán)境污染問題。

對比多家振動時效廠商，發(fā)現(xiàn)南京聚航科技有限公司在應(yīng)力檢測及消除領(lǐng)域，技術(shù)，服務(wù)完善。其中南京聚航科技有限公司的振動時效設(shè)備具有殘余應(yīng)力動態(tài)跟蹤技術(shù)、頻譜諧波時效技術(shù)、振動焊接調(diào)質(zhì)功能、殘余應(yīng)力定量時效技術(shù)等技術(shù)高超，擁有多項發(fā)明，*終決定與南京聚航科技有限公司合作。采用JH-700A智能頻譜諧波振動時效設(shè)備對我廠回轉(zhuǎn)臂進行消除應(yīng)力處理，實驗證明，振動后去除工藝板，完全滿足了工件尺寸要求，效果良好。

振動時效處理的關(guān)鍵在于消除或均化金屬構(gòu)件殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力對于焊接構(gòu)件的影響非常嚴重，因此以消除殘余應(yīng)力為主要目的的振動時效技術(shù)，完全可以用來提高焊接件的疲勞壽命。焊接結(jié)構(gòu)件殘余應(yīng)力分布及其不均，應(yīng)力梯度相當大，而振動時效*大的特點就是使高殘余應(yīng)力下降，使應(yīng)力分布均化，在焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力處理方面效果明顯，同時還可以有效的延緩斷裂裂紋的產(chǎn)生和降低應(yīng)力腐蝕開裂。

振動時效工藝試驗

1、振動時效處理：根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點，采用四點支撐，合理選擇激振點及拾振點，所選產(chǎn)品型號為JH-700A智能頻譜諧波振動時效設(shè)備，這種設(shè)備具有良好的使用性能，可在振動的同時，繪制幅頻特性曲線，真彩液晶動態(tài)顯示，先進的頻譜分析技術(shù)，殘余應(yīng)力動態(tài)跟蹤功能，均化應(yīng)力。寬頻帶顯示，激振力大，高速變頻伺服電機，無換向器，免維護，使用方便智能。具有焊接調(diào)質(zhì)功能，有效解決焊接過程中的焊接變形和開裂。

2、殘余應(yīng)力測試：為準確了解振動時效效果，在振動時效處理前后均進行殘余應(yīng)力測試，用JH-30殘余應(yīng)力檢測儀配合JHZK殘余應(yīng)力鉆孔裝置，測量結(jié)果穩(wěn)定可*。

振動時效結(jié)果分析：

1、我公司回轉(zhuǎn)臂采用JH-700A智能頻譜諧波振動時效設(shè)備進行處理后，工件沒有變形，說明時效效果良好；

2、使用JH-700A智能頻譜諧波振動時效設(shè)備結(jié)合殘余應(yīng)力檢測儀測試數(shù)據(jù)，振后殘余應(yīng)力*大主應(yīng)力下降達70%，大大滿足了振動時效標準要求，說明使用南京聚航科技有限公司的交流振動時效設(shè)備去除我廠回轉(zhuǎn)臂的殘余應(yīng)力，效果良好。