電阻應(yīng)變測(cè)量貼片后出現(xiàn)的問題及對(duì)策

電阻應(yīng)變計(jì)的粘貼質(zhì)量直接影響應(yīng)變測(cè)量精度，南京聚航科技簡(jiǎn)單總結(jié)電阻應(yīng)變測(cè)量貼片后出現(xiàn)的問題及對(duì)策。

1、貼片后阻值異常

一般情況下，電阻應(yīng)變計(jì)貼片后其阻值會(huì)有微小變化或不變，但有時(shí)用戶會(huì)反映應(yīng)變計(jì)阻值發(fā)生很大變化，造成這個(gè)問題的因素有以下幾點(diǎn)：

（1）加壓固化時(shí)加壓力過大，造成貼片后阻值異常，適當(dāng)降低加壓力，保持在恰當(dāng)壓力范圍內(nèi)。

（2）加壓時(shí)加壓力不均勻，造成應(yīng)變計(jì)敏感柵變形而阻值異常，這一問題主要是加壓夾具不規(guī)范，使應(yīng)變計(jì)受力不均勻所致。

（3）工裝設(shè)計(jì)的曲率半徑與構(gòu)件不吻合，造成應(yīng)變計(jì)變形或鼓包而阻值異常。

（4）使用一段時(shí)間后，阻值發(fā)生異常。這一問題主要是應(yīng)變計(jì)內(nèi)部有氣泡或個(gè)別虛空或焊接時(shí)有不可*因素存在等。

2、貼片后表面缺陷

工件貼片后表面缺陷主要有虛空、鼓包、膠層不均勻、膠層過厚、膠棱、壓坑、變形等，其中鼓包、壓坑只要不在敏感柵受力部位，均可以使用。針對(duì)這些缺陷，一定要在貼片后進(jìn)行外觀檢查，剔出有缺陷的，確定貼片質(zhì)量。同時(shí)應(yīng)對(duì)阻值、絕緣電阻進(jìn)行檢查，以免造成后道工序的浪費(fèi)。

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