泄洪閘門應力測試研究

根據(jù)相關規(guī)定，閘門應在運行6年以內，需進行*一次安*檢測。應力測試就是其中的一個項目，它是通過應變片安裝在鋼閘門各構件受力位置，來檢測閘門各構件用例變化情況，為閘門整體性能和運行現(xiàn)狀提供重要依據(jù)。

某電站鋼閘門已安*運行6年，現(xiàn)要進行啟閉機安*檢測。閘門均為弧形閘門。其中中孔泄洪閘門尺寸為5.5m*6.0m，設計水頭48m，采用弧形閘門單吊點啟閉；弧形閘門曲率半徑為11.0m，支鉸*心距底檻8.4m。閘門可局部開啟運行，由一臺2000/1000KN的液壓啟閉機操作。

應力測試操作方法

應變片布置

根據(jù)泄洪閘門結構和受力情況，此次試驗共設置32個工作閘門，分布在閘門的主要受力構件上，測量主要構件的應力變化情況；應變片的布置要充分反映閘門各受力構件應力變化情況，依據(jù)設計規(guī)范要求，測點分別布置在主梁、邊梁、面板及支臂上，以構件的*大彎矩或剪力作為檢測控制截面，按照截面的受力特性確定貼片的具體位置和應變片的安裝方向；并且在主梁控制截面的腹板與翼板的結合部位布片以便測定*大測彎應力。同時考慮到結構及荷載的對稱性，測點都集中在中軸線一測上。

A. 縱梁翼緣。分別計算拉應力*大部分粘貼應變片，粘貼方向與縱梁軸向一致，其中3片應變片粘貼在上節(jié)門葉縱梁翼緣上；6片應變片粘貼在中節(jié)門葉縱梁翼緣上。

B. 橫梁翼緣，分別計算拉應力*大部分粘貼應變片，粘貼方向與橫梁軸向一致，中節(jié)門葉橫梁翼緣上粘貼2片應變片。

C. 吊耳兩側。在吊耳孔正下方沿起吊方向粘貼應變片，粘貼方向與吊桿軸向一致，共4片應變片。

D. 面板，計算拉應力*大部位粘貼二向應變片，粘貼兩個方向與主梁軸向一致或垂直，共2片二聯(lián)應變花。

E. 支臂。在上下兩個支臂腹板中部上粘貼應變片，粘貼方向與支臂軸向一致；上、下兩個支臂共9片應變片。

F. 節(jié)點板，在上、下兩個節(jié)點板中部上粘貼二向應變片，粘貼方向與支臂軸向一致或垂直；上、下兩個節(jié)點板2片二聯(lián)應變片。

應變片粘貼

1. 應變片篩選

貼片前，對待用的應變片進行外觀檢測和電阻值測量。觀察敏感刪有無銹斑、缺陷、是否排列整齊，基底和蓋層有無損壞，引線是否完好。

2. 構件表面處理

在貼片之前，對鋼閘門等金屬構件，首先用磨光機清除被測表面防腐層、氧化層、鍍鋅層和污垢，并用細砂布磨光。打磨光潔度應達▽5左右。打磨完畢后，用劃針輕輕劃出貼片的確切位置。再用潔凈棉紗或脫脂球蘸丙酮或其他揮發(fā)性溶劑對貼片部位進行反復擦洗，直至棉球上見不到污垢為止。

貼片

貼片工藝隨用粘結劑不同而異，膠貼片的過程是，待清洗劑揮發(fā)后，先在貼片位置滴一點膠水，用應變片背面將膠水涂勻，然后用鑷子調整應變片位置，定位后在應變片上墊一層聚乙烯薄膜，用手指輕輕擠壓出多余的膠水和氣泡，待膠水初步固化后即可松開。粘貼好的應變片應確定位置準確、粘貼牢固、膠層均勻、無氣泡和整潔干凈。

導線焊接和固定

粘結劑初步固化后，即可進行焊線。焊點應確保無虛焊、假焊現(xiàn)象。導線*好與試件固定牢固，防止試件運行時使應變片受力，導線兩端應根據(jù)測點位置編號做好標記。

粘貼質量檢查

貼片質量檢查包括外觀檢查、電阻檢測和絕緣電阻測量。外觀檢查主要觀察貼片方位是否正確，應變片有無損傷，粘貼是否牢固和有無氣泡等。測量電阻值可以檢查有無斷路、短路。絕緣電阻是重要的受檢指標。

與儀器連線

當應變片粘貼完成后，再與JHYC-W無線靜態(tài)應變儀連接并固定好，記錄好每個應變片在閘門上粘貼位置和在無線靜態(tài)應變儀上的相應通道，打開電源開關。作業(yè)人員撤離到安*位置，通過無線通訊控制器進行數(shù)據(jù)接收。

以上就是泄洪閘門應力測試的過程，如果您還有其他的疑問，可直接聯(lián)系聚航科技，我們很愿意為您答疑解惑。