靜態(tài)應變測試流程及注意事項介紹

靜態(tài)應變測試可以了解大型構(gòu)件各部位受力狀態(tài)，以下就是靜態(tài)應變測試流程及注意事項介紹。

靜態(tài)應變測試流程

靜態(tài)測試流程按實施階段可分為三步：實驗準備、實施測試、結(jié)果分析。

實驗準備

選擇測試點

選擇測試點可以從以下幾個方面綜合考慮.

1. 可以根據(jù)有限元計算結(jié)果選擇應力值較大的點。

2. 選擇表面曲率變化大的點，如角點等。

3. 選擇用力學公式可以計算出應力值的點，如筒形容器中間部位，這樣做可以用理論值與測試值比較，以便驗證測試結(jié)果的可靠性。

4. 特殊部位點，如焊縫點處的應力往往也是設計者關心的。在完成測試點的選擇后，對每個測試點的應力狀態(tài)進行了分析，并統(tǒng)計了所需的應變片類型和數(shù)量。

應變片的選擇 應變片應選擇同一批同一型號，應變片電阻R的離散度要小，K₀要一致。根據(jù)構(gòu)件受力狀況，選擇單向、直角、三向應變片。

電纜線準備與檢查 準備電纜并檢查每根電纜的型號和長度是否相同，并測量電纜中是否有斷點。

實驗準備完成后整理出測試方案，包括測試點編號、選擇測試儀器并標定、統(tǒng)計所用電阻應變計種類與數(shù)量、電纜線編號。測點編號考慮就近的原則，按單向、雙向、未知方向主應力編號。這樣編號的目的是可以就近布置溫度補償片，減少占用儀器通道數(shù)，方便現(xiàn)場布置測試用電纜。

實施測試

現(xiàn)場勘查 對照測試方案勘查測試現(xiàn)場構(gòu)架周圍環(huán)境，及時調(diào)整測點與電纜編號，完善測試方案。

應變片粘貼 參照圖紙定位測試點、劃線，如果是筒形容器，可可以選擇軸線作為直角片一個方向。打磨、清洗測試部位，粘貼應變計。目前市場上有多種貼片膠可供選擇，如沒有特殊要求，只需根據(jù)應變片基底選擇即可；有些測試構(gòu)件本體要求不能比腐蝕，這就要求選擇貼片膠不能腐蝕構(gòu)件本體。

布置溫度補償塊 溫度補償塊一定要布置在被補償點100mm*100mm范圍內(nèi)，這樣才能保持補償片與測試片的溫度相一致，應變測試值準確可靠。

測試系統(tǒng)調(diào)試 按照測試方案，用測試電纜把測試點與應變儀連接起來，調(diào)整應變儀，檢查測試通道是否平衡。

應變片密封保護 應變片采用保護膠密封。

實地應力測試 按照現(xiàn)場要求在每一分級加載點采集測試數(shù)據(jù)。

結(jié)果分析

計算分析 電阻應變計測試出的是應變值，一般情況下要把值轉(zhuǎn)化成應力值。

出具測試報告 編寫并提交測試報告。

以上就是靜態(tài)應變測試流程介紹，如果您還想了解更多詳情，可咨詢聚航科技，我們很愿意為您答疑解惑。