應變電測法在電力、動力工程中的應用

應變電測法是實驗應力分析方法中應用zui為廣泛的一種方法。該技術經歷了半個世紀的發(fā)展，測試技術已比較成熟，并在各種工程和領域的結構應力分析中廣泛應用。

應變片規(guī)格種類繁多，可分為常溫、中溫、高溫、低溫等。相應的應變儀種類也有很多，有靜態(tài)應變儀、動態(tài)應變儀，動靜態(tài)應變儀、無線應變儀等。本文介紹了應變電測法在電力、動力工程中的應用實例。

應變電測法工作原理

該方法是應用應變敏感元件-電阻應變片測量構件的表面應變，再根據應變-應力關系得到構件表面的應力狀態(tài)，從而對構件進行應力分析。

電廠安全殼結構整體性試驗

某電廠首期裝機容量30萬千瓦，其安全殼是核反應堆的圍護結構，是繼核燃料包殼、壓力殼之外zui后一道安全屏障，必須絕對安全不得泄漏。在運行前須需對結構、整體性能進行全面檢驗。安全殼高65m，內徑36m，壁厚1m，是帶有密封鋼襯里的圓筒型預應力鋼筋混凝土結構，預應力束100束，試驗zui大壓力299Kpa。檢測內容有：安全殼殼體變形測量40點、信號43個、鋼筋應力測點27個、信號54個，混凝土應變測點45個、信號74個，鋼束力測量6點、溫度測量86點、壓力測量2點、氣象觀測40點、裂縫測量12個區(qū)域，合計246個測點，269個信號。試驗采用了JHYC靜態(tài)應變儀，全部試驗經零壓、增減壓、穩(wěn)壓多個荷載過程，測量變形、應力、應變、溫度、壓力信號，zui后得出安全殼結構整體性良好的結論。

電廠再熱蒸汽管道蝶式加強焊制三通熱態(tài)工況下應力測試

某電廠機組再熱蒸氣管道焊制三通受內壓、高溫及管道熱膨脹引起的綜合應力，為了解實際應力分布，進行現場測試，管道蒸氣參數：溫度555℃，壓力2.3MPa，三通主管Φ470*15mm、支管Φ325*24mm、碟式加強幅板120*15mm，采用高溫應變片測試其中一個三通主管和幅板，共14個測點，計37個應變片和14個熱電偶，用高溫導線接線，用4臺JHYC靜態(tài)應變儀測應變，電位差計測溫度，在大修后安裝應變計和熱電偶，接線后加保護罩和保溫層，起動兩次到運行狀態(tài)，隨時間測量應變和溫度，計算各測點主應力，測量結果為起動過程中熱應力zui大到運行狀態(tài)應力減小，zui大應力在10#，直管1#應力較小。試驗結果反映了實際應力分布規(guī)律，對管道設計研究有重要參考價值。

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