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焊接技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)制造的各個領(lǐng)域已被廣泛應(yīng)用。由于焊接時焊縫的溫度*高,焊接結(jié)束后,焊縫的溫度又急劇下降,在焊縫周圍存在急劇變化的溫度場,因此焊縫周圍存在焊接殘余應(yīng)力和焊接變形。這種殘余應(yīng)力和焊接變形又直接影響結(jié)構(gòu)件質(zhì)量。所以消除殘余應(yīng)力就成為一件很重要的事情。
經(jīng)過大量實踐證明,采用振動時效方法消除焊接應(yīng)力,減小焊接變形,確定了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率,從而降低了制造成本。振動時效是使用振動時效設(shè)備,對結(jié)構(gòu)件進行亞共振振動,消除殘余應(yīng)力的時效技術(shù)。振動時效工藝耗能少,效率高,在減少環(huán)境污染和提高產(chǎn)品性能方面有很好的表現(xiàn)。
需要消除殘余應(yīng)力的工件是T39804--3A箱體,所需儀器為JH交流振動時效設(shè)備。具體工藝步驟如下:
1.被振工件振型的選擇,先將工件用彈性支撐水平支好,采用三點支撐,將工件支撐平衡,將激振器夾卡在箱體結(jié)合面小軸孔上端處。該箱體在實振時出現(xiàn)十字節(jié)線,所以該箱體振動時效的振型為一階彎扭振型。
2.振動頻率的選擇,箱體實振時,共振峰出現(xiàn)在5890轉(zhuǎn)/分處,為確定該箱體在實振過程中平穩(wěn)運行、防止實振點移向共振峰后沿,宴振時檔位義加一檔,振動額率選在5657轉(zhuǎn)/分。
3.激振力的選擇,箱體實振時,將激振器的偏心距調(diào)至*小,在設(shè)備的掃頻范圍內(nèi)逐漸升速,通過觀察加速度值的變換找尋共振峰,當發(fā)現(xiàn)共振峰后,通過調(diào)節(jié)激振力的大小使*大加速度值符合范圍要求。
4.振動時間的選擇,實振時共振峰出現(xiàn)的高頻段,振動30分鐘后,T39804-3A箱體實振時工藝參數(shù),振幅頻率A-D曲線后的峰值比振前的峰值升高,振后的峰值點比振前的左移,完全符合中華人民共和國機械工業(yè)標準的規(guī)定。這次振動時效合格。
以上就是振動時效設(shè)備對焊接結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用,如果您還想詳細了解交流振動時效設(shè)備,可直接拔打南京聚航的熱線,我們歡迎您的咨詢