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風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)拼接下法蘭在焊接過程中,由于受熱不均勻,內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的塑性變形,焊接完畢后,存在大量的焊接殘余應(yīng)力,影響基礎(chǔ)環(huán)的疲勞強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。如果不能對(duì)焊接殘余應(yīng)力進(jìn)行消除,在很大程度上可能會(huì)對(duì)整個(gè)風(fēng)電塔筒造成影響。因此,焊接殘余應(yīng)力消除和降低技術(shù)就顯得重要。
基礎(chǔ)環(huán)下法蘭焊接殘余應(yīng)力消除措施
焊接殘余應(yīng)力消除方法常用的有熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效和自然時(shí)效三種。傳統(tǒng)的基礎(chǔ)環(huán)拼接下法蘭焊接應(yīng)力消除工藝主要是熱時(shí)效處理。通過熱處理爐或電加熱帶加熱的方式處理,熱處理爐造價(jià)昂貴,一些企業(yè)采用的是電加熱帶熱處理方式,該設(shè)備耗電量每小時(shí)幾十千瓦,熱處理一件需要幾小時(shí),能量損耗大,周期長(zhǎng)。
而振動(dòng)時(shí)效就是通過施加振動(dòng)方法降低或均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力,從而提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度,減小變形及穩(wěn)定尺寸的精度。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效方法相比它可以在*短的時(shí)間內(nèi)減小構(gòu)件的殘余應(yīng)力,不需搬動(dòng)工件也不會(huì)產(chǎn)生氧化皮或銹皮。振動(dòng)時(shí)效以其工藝簡(jiǎn)單方便、適用性強(qiáng)等突出特點(diǎn)而受到廣泛應(yīng)用。振動(dòng)時(shí)效是一種常溫時(shí)效工藝,它可使金屬結(jié)構(gòu)的焊接殘余應(yīng)力峰值降低分布均化從而提高尺寸穩(wěn)定性。因此振動(dòng)時(shí)效可以替代以尺寸穩(wěn)定性為目標(biāo)的熱時(shí)效。對(duì)于有抗氧化要求、有低溫相變的材料以及型、易產(chǎn)生熱處理變形的構(gòu)件,振動(dòng)時(shí)效具有熱處理無法比擬的優(yōu)勢(shì)。
JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備作為一種方便、快捷、節(jié)能、環(huán)保、成本低的時(shí)效方式,逐漸成為風(fēng)電塔筒制造廠家消除殘余應(yīng)力的一致選擇。正確選擇選擇振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,降低制作成本,提高生產(chǎn)效率。JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備已經(jīng)為使用單位創(chuàng)造了*大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。