靜態(tài)應(yīng)變儀在地下儲氣井疲勞試驗中的應(yīng)用

現(xiàn)需要對地下儲氣井進行安*性能測試，測試地下儲氣井井筒的實際應(yīng)力，施加循環(huán)壓力，對儲氣井的抗疲勞性能進行試驗測試。采用電測法對該儲氣井進行應(yīng)力測試，試驗儲氣井規(guī)格為Φ177.8mm*10.36mm,應(yīng)變測量儀器采用JHYC靜態(tài)應(yīng)變儀，JH防水應(yīng)變片。

應(yīng)變片粘貼位置選擇

應(yīng)變片的粘貼應(yīng)在井管組裝和入井之前完成。由于井筒是由兩根井管組成，每根井管長約11m，因此，應(yīng)變片布置在每根井管中部的外壁，從井底往上，應(yīng)變測試點編號依次為1^#、2^#?？紤]到井管下方和固井操作對應(yīng)變片可能造成損壞，在1^#、2^#測試點的周向相隔90°的部位各布置備用應(yīng)變片1`<sup>#</sup>、2`^#。

應(yīng)變片粘貼步驟

A. 井管表面處理，先用砂紙打磨金屬表面，再用酒精進行清洗，*后用干棉花擦洗干凈。

B. 用劃針分別沿軸向和環(huán)向在貼片區(qū)域劃線，標出貼片的位置，以確定貼片位置和方向的準確性。

C. 在貼應(yīng)變片前，使用萬用表對所有應(yīng)變片逐一檢查，將電阻值不符合要求的應(yīng)變片剔除，以確保其阻值的一致性和試驗數(shù)據(jù)的可*性。

D. 用應(yīng)變片專用膠將應(yīng)變片按布片方案貼在試件上，應(yīng)變片自身引出線與測試導(dǎo)線用錫焊連接后用絕緣膠帶纏好，并用專用膠固定在井壁上，以確定絕緣，防止應(yīng)變片導(dǎo)線被拉斷。

E. 用萬用表測試所有應(yīng)變片與測試導(dǎo)線的電阻值，測試應(yīng)變片與試件間的絕緣電阻，確保均符合測試要求，全部合格后，用專用膠將應(yīng)變片覆蓋起來，以防止由于潮濕、碰擦或固定等造成應(yīng)變片失效。

井管組裝

由施工單位將井管與接箍通過液壓大鉗擰緊后下入井底。井管組裝時，將與應(yīng)變片連接的測試導(dǎo)線順著井管沿井管與井眼間的環(huán)空引出地面。井管入井時，需防止應(yīng)變片和測試導(dǎo)線碰傷、劃傷。

應(yīng)變測試步驟

井管組裝入井后、進行固井前，即儲氣井筒處于自由狀態(tài)時，對儲氣井進行水壓試驗，測試應(yīng)變1；井管組裝完成、固井結(jié)束6天后，即儲氣井固井水泥凝固后，對儲氣井進行水壓試驗，測試應(yīng)變2.

應(yīng)變測試結(jié)果由計算機采集記錄，對上述兩種狀態(tài)進行測試時，采用試壓泵對儲氣井逐級施壓，直到水壓試驗壓力（37.5MPa）。在每個壓力等級下保壓一段時間，同時測試各點應(yīng)變值。為了分析固井水泥對應(yīng)變測試結(jié)果的影響，在固井結(jié)束5天后，采用固井檢測器對儲氣井進行固井質(zhì)量檢測。

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