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數(shù)控機床廠的技術人員經常會遇到以下情況:前一天調試好的機床,在*二天進行檢驗時,精度就發(fā)生了變化,這就是典型的殘余應力釋放的結果。
殘余應力嚴重影響機械*部件的性能。
殘余應力能影響*件的加工精度。一方面,后續(xù)工序將引起前道工序的殘余應力重新分布,另一方面,殘余應力隨時間的推移緩慢松弛,*終導致*件變形和尺寸不穩(wěn)定。
殘余應力能夠影響*件的疲勞強度。表面壓應力*大疲勞強度,表面拉應力減小疲勞強度。
表面殘余拉應力能加速應力腐蝕。當有多向應力存在時,*大主應力為拉應力時,即會發(fā)生應力腐蝕。
雖然在某些情況下殘余應力是有益的,例如對*件進行噴丸處理,使得其表面形成適當?shù)臍堄鄩簯?,可以增加疲勞強度,但是更多時候,殘余應力在不知不覺中對結構件產生危害,例如使得構件產生變形、裂紋等。
殘余應力對數(shù)控機床制造過程的危害主要體現(xiàn)在精度壽命(精度穩(wěn)定性和精度保持性)和可*性方面。狹義的質量范疇只涉及產品出廠之前的精度和性能指標,即使在制造過程中殘余應力對后續(xù)工藝產生影響,但是大都能夠通過一些彌補措施將不良影響消除在車間內,*終達到工藝指標要求。廣義的質量范疇則延伸至產品出廠之后在用戶使用過程中表現(xiàn)出的精度壽命和可*性等指標,這些指標在很大程度上決定了產品在用戶心目中的優(yōu)劣評價和市場口碑。如果由于制造過程中的殘余應力未得到很好消除而導致機床在用戶使用過程中精度穩(wěn)定性差、可*性水平低,由此會造成潛在損失。
正是由于殘余應力對數(shù)控機床精度、精度壽命以及可*性的潛在影響,迫切需要對制造過程中產生的殘余應力進行分析、調整和消除,以減小其不良影響。
數(shù)控機床制造過程中容易產生殘余應力,南京聚航科技有限公司對鑄造、熱處理、焊接、壓力加工以及切削加工等工藝過程進行分析,結合殘余應力檢測方法和消除方法,不斷革新技術研發(fā)新產品,更好的消除數(shù)控機床*部件殘余應力。