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數(shù)控機床廠的技術(shù)人員經(jīng)常會遇到以下情況:前一天調(diào)試好的機床,在*二天進行檢驗時,精度就發(fā)生了變化,這就是典型的殘余應(yīng)力釋放的結(jié)果。
殘余應(yīng)力嚴(yán)重影響機械*部件的性能。
殘余應(yīng)力能影響*件的加工精度。一方面,后續(xù)工序?qū)⒁鹎暗拦ば虻臍堄鄳?yīng)力重新分布,另一方面,殘余應(yīng)力隨時間的推移緩慢松弛,*終導(dǎo)致*件變形和尺寸不穩(wěn)定。
殘余應(yīng)力能夠影響*件的疲勞強度。表面壓應(yīng)力*大疲勞強度,表面拉應(yīng)力減小疲勞強度。
表面殘余拉應(yīng)力能加速應(yīng)力腐蝕。當(dāng)有多向應(yīng)力存在時,*大主應(yīng)力為拉應(yīng)力時,即會發(fā)生應(yīng)力腐蝕。
雖然在某些情況下殘余應(yīng)力是有益的,例如對*件進行噴丸處理,使得其表面形成適當(dāng)?shù)臍堄鄩簯?yīng)力,可以增加疲勞強度,但是更多時候,殘余應(yīng)力在不知不覺中對結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生危害,例如使得構(gòu)件產(chǎn)生變形、裂紋等。
殘余應(yīng)力對數(shù)控機床制造過程的危害主要體現(xiàn)在精度壽命(精度穩(wěn)定性和精度保持性)和可*性方面。狹義的質(zhì)量范疇只涉及產(chǎn)品出廠之前的精度和性能指標(biāo),即使在制造過程中殘余應(yīng)力對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響,但是大都能夠通過一些彌補措施將不良影響消除在車間內(nèi),*終達到工藝指標(biāo)要求。廣義的質(zhì)量范疇則延伸至產(chǎn)品出廠之后在用戶使用過程中表現(xiàn)出的精度壽命和可*性等指標(biāo),這些指標(biāo)在很大程度上決定了產(chǎn)品在用戶心目中的優(yōu)劣評價和市場口碑。如果由于制造過程中的殘余應(yīng)力未得到很好消除而導(dǎo)致機床在用戶使用過程中精度穩(wěn)定性差、可*性水平低,由此會造成潛在損失。
正是由于殘余應(yīng)力對數(shù)控機床精度、精度壽命以及可*性的潛在影響,迫切需要對制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力進行分析、調(diào)整和消除,以減小其不良影響。
數(shù)控機床制造過程中容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力,南京聚航科技有限公司對鑄造、熱處理、焊接、壓力加工以及切削加工等工藝過程進行分析,結(jié)合殘余應(yīng)力檢測方法和消除方法,不斷革新技術(shù)研發(fā)新產(chǎn)品,更好的消除數(shù)控機床*部件殘余應(yīng)力。