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鑄件殘余應(yīng)力的存在會(huì)對(duì)工件造成嚴(yán)重的影響,需要對(duì)鑄件中殘余應(yīng)力進(jìn)行控制以及消除。一方面通過(guò)改善加工工藝參數(shù)盡量減少殘余應(yīng)力,另一方面采用時(shí)效技術(shù)消除殘余應(yīng)力。
自然時(shí)效法是將鑄件放置室外,經(jīng)過(guò)幾個(gè)月至幾年的時(shí)間,使殘余應(yīng)力減弱,尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定的方法。經(jīng)過(guò)自然時(shí)效的工件,殘余應(yīng)力的變化并不明顯,自然時(shí)效是一種古老穩(wěn)定化處理方法。
熱時(shí)效法是將鑄件加熱到塑性狀態(tài)的的溫度范圍,在此溫度下保留時(shí)間,使應(yīng)力消除,在緩慢冷卻。熱時(shí)效法是比較可*且工藝相對(duì)成熟的殘余應(yīng)力去除方法。但其存在不可避免的耗能大、成本高、污染重的缺點(diǎn)。
振動(dòng)時(shí)效法是將鑄件在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動(dòng)處理,消除和均化殘余應(yīng)力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的方法。JH振動(dòng)時(shí)效工藝投資少、時(shí)間短、節(jié)約能源、效果顯*,近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外得到迅速的發(fā)展和使用。
超聲波焊接應(yīng)力消除技術(shù)是一種*的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力的方法,應(yīng)用范圍已延伸到各種材料、構(gòu)件及焊接單元,補(bǔ)焊等領(lǐng)域。JH超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備處理工件占地少,不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、重量的限制,使用靈活方便。
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