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制造業(yè)中采用振動(dòng)時(shí)效處理的重要性

分類(lèi):消除殘余應(yīng)力    關(guān)鍵詞:振動(dòng)時(shí)效設(shè)備

制造業(yè)中采用振動(dòng)時(shí)效是環(huán)保和節(jié)能的當(dāng)務(wù)之急,之所以這么說(shuō)是因?yàn)殡S著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,制造業(yè)中的熱處理數(shù)量伴隨著制造業(yè)的發(fā)展也與日俱增,但又因熱處理是以爐窯加熱使金屬組織變化而改善構(gòu)件性能的特殊加工,其能耗之高,污染之大可想而知。世界工業(yè)發(fā)展證實(shí),制造技術(shù)的先進(jìn)性是產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的確定。熱處理技術(shù)的先進(jìn)程度,則是確定機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵因素,我國(guó)熱處理生產(chǎn)技術(shù)十分落后,且熱處理行業(yè)的清潔生產(chǎn)未開(kāi)展三廢排放,污染環(huán)境相當(dāng)嚴(yán)重,振動(dòng)時(shí)效技術(shù)可以很大的解決上述問(wèn)題,非常符合環(huán)保節(jié)能要求,故在機(jī)械制造中采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)是環(huán)保及節(jié)能生產(chǎn)的當(dāng)務(wù)之急。

在金屬制造件中,為了消除其殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸及金屬組織,防止變形及開(kāi)裂,傳統(tǒng)工藝均采用爐窯低溫加熱時(shí)效。但是熱時(shí)效成本高,周期長(zhǎng),且伴隨長(zhǎng)時(shí)間加熱不可避免地造成環(huán)境污染及電耗*大。為此,國(guó)外利用不同頻率產(chǎn)生的多諧波共振原理制造的多型振動(dòng)時(shí)效系列電腦控制設(shè)備,在節(jié)省能源、縮短生產(chǎn)周期上有效果。不但可以根除爐窯加熱污染,且很符合環(huán)保節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)也在改進(jìn)傳統(tǒng)工藝采用新的工藝。

國(guó)內(nèi)外使用振動(dòng)時(shí)效處理的方法消除金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力,以防止構(gòu)件變形和開(kāi)裂,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效。由于這種方法可以降低和均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力,因此可以提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度,減小變形及穩(wěn)定構(gòu)件的精度,可以防止或減少由于熱時(shí)效和焊接產(chǎn)生的微觀(guān)裂紋的發(fā)生。

機(jī)械制造中我們應(yīng)將鍛造、熱軋、鑄造及熱處理工序有機(jī)的結(jié)合在一起,用其余熱進(jìn)行處理,這不但可減免重復(fù)加熱,提高設(shè)備利用率,縮短生產(chǎn)周期,且可節(jié)能,降低成本,提高制件的綜合性能及質(zhì)量,更為明顯的是減少污染有利于環(huán)保。采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)制造中,已經(jīng)使得許多企業(yè)獲得較大的經(jīng)濟(jì)利益。

隨著科技的不斷發(fā)展,要求我們不斷研究熱處理的新工藝及新設(shè)備,振動(dòng)時(shí)效技術(shù)也應(yīng)不斷革新。更加節(jié)能、、環(huán)保振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的應(yīng)用是今后制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。



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