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目前,JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備已經(jīng)在大型鍛鑄件、焊接件中應(yīng)用,JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的應(yīng)用大大提高了大型構(gòu)件的抗變形能力,確定了尺寸精度,延長(zhǎng)了使用壽命。根據(jù)*件的材料、結(jié)構(gòu)等選擇合理的JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備型號(hào)和參數(shù),設(shè)計(jì)合理的工藝方案,就能夠達(dá)到降低和均化殘余應(yīng)力的目的。以下為JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在大型鋁合金薄壁環(huán)框上的應(yīng)用。
振動(dòng)時(shí)效是通過對(duì)工件施加周期性激振力,激振力的頻率與*件的固有頻率相同,使*件發(fā)生共振運(yùn)動(dòng),交變外載荷通過共振傳遞到*件的各部位,當(dāng)附加外載荷與殘余應(yīng)力疊加,材料內(nèi)的微粒通過內(nèi)摩擦吸收能量達(dá)到或超過材料的*限時(shí),材料內(nèi)部的微粒會(huì)發(fā)生位錯(cuò)移動(dòng),導(dǎo)致*件發(fā)生微小畸變,從而達(dá)到降低和均化殘余應(yīng)力、提高工件尺寸精度和變形抗力的目的。
在應(yīng)力均化消除率方面:各個(gè)測(cè)點(diǎn)的均化消除率30%以上,個(gè)別點(diǎn)的消除率達(dá)到78%以上,這說明在高應(yīng)力集中部分的應(yīng)力消除效果明顯,在低應(yīng)力集中部分的消除效果不明顯。應(yīng)力消除率的大小從側(cè)面表明了*件中殘余應(yīng)力集中的位置,這為以后解決機(jī)加工過程中的應(yīng)力問題提供了數(shù)據(jù)支持。
在精度穩(wěn)定性方面:通過對(duì)振動(dòng)時(shí)效前后*件的圓度和平面度分析發(fā)現(xiàn),振動(dòng)時(shí)效后*件尺寸的變化微乎其微,對(duì)于剛性差、容易畸變的*件來說,振動(dòng)時(shí)效是一個(gè)好的選擇。
JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在大型鋁合金薄壁環(huán)框上的成功應(yīng)用,說明振動(dòng)時(shí)效對(duì)于消除*件殘余應(yīng)力具有非常好的效果,振動(dòng)時(shí)效以工藝為基礎(chǔ),設(shè)備為手段,不受場(chǎng)地和環(huán)境的限制,是一種有效、快捷的工藝技術(shù),值得推廣使用