在水泥設(shè)備制造企業(yè)的生產(chǎn)中，磨機(jī)及其附件殘余應(yīng)力消除與否，對(duì)設(shè)備的使用壽命很重要，受生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)周期及效率的影響，消除和均化工件的殘余應(yīng)力，振動(dòng)時(shí)效的方法受關(guān)注。
齒圈加工過程中存在殘余應(yīng)力的影響
對(duì)于大型磨機(jī)齒圈，從鑄造加工能力、產(chǎn)品的運(yùn)輸及安裝需要等多方面的考慮，多鑄造成半齒圈，加工時(shí)再合為一體。小型齒圈則鑄成整體后再加工。經(jīng)實(shí)踐表明，沒有經(jīng)過消除應(yīng)力的齒圈，在粗車、精車、銑齒的工序過程中或過程完成后，應(yīng)力釋放，從而造成齒圈變形或開裂。主要的表現(xiàn)形式如下：
（1）齒圈對(duì)口尺寸產(chǎn)生偏差（見圖2a）。
（2）對(duì)口里面無縫，外面有逢（見圖2b）。
（3）對(duì)口里面有縫，外面無縫（見圖2c）。
（4）齒圈變形成橢圓形（見圖2d）。
（5）齒圈外圓有錐度（見圖2）。
振動(dòng)時(shí)效消除磨機(jī)齒圈殘余應(yīng)力可行性分析
從齒圈應(yīng)力產(chǎn)生機(jī)理以及殘余應(yīng)力對(duì)齒圈加工過程的影響來看，殘余應(yīng)力是造成齒圈變形和開裂的主要原因，欲消除應(yīng)力可用振動(dòng)的方法，即以共振的形式給齒圈施加動(dòng)應(yīng)力，使附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，當(dāng)達(dá)到或超過材料的屈服*限時(shí)，齒圈發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化其內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
使用振動(dòng)時(shí)效優(yōu)勢(shì)如下：
（1）與熱時(shí)效相比，投資少；
（2）與自然時(shí)效相比，生產(chǎn)周期短，可減少資金積壓；
（3）振動(dòng)時(shí)效設(shè)備使用方便，操作簡單；
（4）不受工件大小和材質(zhì)限制，適應(yīng)性強(qiáng)；
（5）節(jié)約能源，降低成本，同時(shí)具備與其他時(shí)效處理方法相同的提高抗變形能力，穩(wěn)定工件的精度，提高力學(xué)性能。
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