某廠生產(chǎn)的一種軸類筒形*件中，有一種油缸筒工件中間需要開(kāi)槽，為防止該工件工作時(shí)在開(kāi)口處劃傷密封件，所以同軸度要求的比較高。軸上開(kāi)了一個(gè)半圓槽，開(kāi)槽后的工件經(jīng)檢驗(yàn)所有工件都有變形，按照?qǐng)D紙要求無(wú)合格產(chǎn)品。這是因?yàn)楣ぜ庸ず螅瑑?nèi)應(yīng)力重新平衡，造成了工件變形。
首先，要解決加工后工件內(nèi)部應(yīng)力的問(wèn)題。如果工件內(nèi)部沒(méi)有應(yīng)力，工件就不會(huì)變形，所以須要消除工件加工后的內(nèi)應(yīng)力。結(jié)合該廠的實(shí)際情況，如果采用熱時(shí)效，因工件已經(jīng)加工定寸，工件表面不能有氧化，且熱時(shí)效工件還有變形。所以采用熱時(shí)效在該廠是不適合的。選擇采用JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行處理，振動(dòng)時(shí)效與熱時(shí)效比非常節(jié)能、環(huán)保。它還有如下優(yōu)點(diǎn)：振動(dòng)不會(huì)氧化表面、應(yīng)力消除效果非常好；精加工后的工件振動(dòng)時(shí)效也沒(méi)有變形；工件時(shí)效時(shí)間非常短，提高工藝快速反應(yīng)能力。
工件在使用JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備進(jìn)行處理前，須采取一些工藝方法和措施。因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，會(huì)使工件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這也是工件產(chǎn)生變形的主要原因。如何在工件沒(méi)變形的時(shí)候，消除工件的加工內(nèi)應(yīng)力，是加工合格產(chǎn)品的關(guān)鍵一步。先將工件上的半圓槽不完全開(kāi)通，在圓的*心處留了一條沒(méi)加工掉的工藝筋，就如同先粗加工一樣，這時(shí)工件內(nèi)部雖然存在著加工的內(nèi)應(yīng)力，但由于中間留有一條筋，所以工件的內(nèi)應(yīng)力不能釋放，這時(shí)的工件不會(huì)因內(nèi)部有內(nèi)應(yīng)力而變形，接著使用JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備進(jìn)行處理。
JH-300A頻譜振動(dòng)時(shí)效設(shè)備具有的頻譜時(shí)效功能是通過(guò)傅里葉分析，不需掃描，自動(dòng)尋找多個(gè)低次諧波，多維多諧波振動(dòng)，引起高次諧波累積振動(dòng)產(chǎn)生多方向動(dòng)應(yīng)力，與多維分布的殘余應(yīng)力疊加，造成塑性屈服，從而降低峰值殘余應(yīng)力，同時(shí)使殘余應(yīng)力分布均化。對(duì)支撐點(diǎn)、激振點(diǎn)、測(cè)振點(diǎn)無(wú)特殊要求，能夠處理亞共振無(wú)法處理的高剛性高固有頻率工作，處理工藝簡(jiǎn)單，并能夠滿足對(duì)尺寸精度要求高的工件。
使用JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備處理后，工件內(nèi)部的加工內(nèi)應(yīng)力達(dá)到了平衡，工件內(nèi)應(yīng)力幾乎消除，也就是說(shuō)，工件內(nèi)部沒(méi)有加工的內(nèi)應(yīng)力，工件后續(xù)加工后不會(huì)再產(chǎn)生變形。之后又對(duì)幾件工件作相同的試驗(yàn)，效果完全一致。*后完善工藝，按此工藝加工的工件*合格，解決了該廠加工變形問(wèn)題。
