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振動消除殘余應(yīng)力就是用振動處理的方法來替代熱時效和自然時效。去應(yīng)力處理時,將激振器安裝在工件上,并將工件用橡皮墊等彈性物體支撐,通過控制器啟動激振器,使工件處于振動狀態(tài),經(jīng)時間的振動處理達到調(diào)整殘余應(yīng)力、穩(wěn)定工件尺寸的目的。JH振動消除殘余應(yīng)力設(shè)備激振器用于產(chǎn)生足夠大的激振力,控制器用于調(diào)節(jié)激振器激振頻率并確定工件在穩(wěn)定的共振狀態(tài)下進行振動時效處理。
與熱時效和自然時效相比,振動消除殘余應(yīng)力具有以下明顯優(yōu)勢。
1、適用性強
JH振動消除殘余應(yīng)力設(shè)備易于搬動,可在任何場地進行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制,從幾公斤到幾百噸的工件都可以使用JH振動消除殘余應(yīng)力設(shè)備,尤其是對于一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時,振動消除殘余應(yīng)力就具有更加突出的優(yōu)良性。JH振動消除殘余應(yīng)力設(shè)備不會使構(gòu)件產(chǎn)生發(fā)黑現(xiàn)象,對不銹鋼等有表面質(zhì)量要求的工件有特別作用。
2、節(jié)省時間、能源和費用
振動消除殘余應(yīng)力需30分鐘左右即可進行下一道工序。而熱時效至少需要一至兩天以上,且需大量的能源。相對熱時效來說,振動消除殘余應(yīng)力可節(jié)省能源90%以上,節(jié)省費用90%以上,特別是避免了建造大型加熱爐的*大投資。
3、機械性能顯著提高。
JH振動消除殘余應(yīng)力設(shè)備可提高工件尺寸穩(wěn)定性、提高工件抗變形能力、降低工件內(nèi)應(yīng)力30-80%、提高使用強度和疲勞壽命、降低應(yīng)力腐蝕、防止或減少熱處理和焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的產(chǎn)生。
另外,振動消除殘余應(yīng)力不會產(chǎn)生污染,符合環(huán)保要求。