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振動時效技術(shù)如何降低和均化殘余應(yīng)力

分類:消除殘余應(yīng)力    關(guān)鍵詞:振動時效

殘余應(yīng)力會對構(gòu)件剛度、靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、加工精度及尺寸穩(wěn)定性造成不利影響,南京聚航采用振動時效技術(shù)可以很好的降低和均化殘余應(yīng)力,確定工件的穩(wěn)定性,減少工件的變形。

為了降低和均化構(gòu)件殘余應(yīng)力,保持構(gòu)件的尺寸精度,生產(chǎn)上*常見以下兩種方式:

使內(nèi)應(yīng)力大量消除,如熱時效(將構(gòu)件加熱到520-550℃保溫一段時間然后緩慢冷卻至室溫)一般可以消除殘余應(yīng)力的50-80%;

提高構(gòu)件的松弛剛度,而不大量消除內(nèi)應(yīng)力,如自然時效和加載處理等。

聚航采用振動時效技術(shù)不僅可以大量消除和均化內(nèi)應(yīng)力,而且還可以有效的提高構(gòu)件的松弛剛度,提高構(gòu)件的抗動載荷變形能力。

振動消除殘余應(yīng)力實(shí)際上就是用周期的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,使構(gòu)件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。殘余應(yīng)力是作為平均應(yīng)力提高周期應(yīng)力水平而起作用。
    振動時效處理是對構(gòu)件施加一交變應(yīng)力,如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服*限時,這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移,盡管宏觀上沒有達(dá)到材料的屈服*限,也同樣會產(chǎn)生微觀的塑性變形,況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力*大的點(diǎn)上,因此,使這些點(diǎn)受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。

振動時效消除殘余應(yīng)力技術(shù)幫助客戶解決應(yīng)力問題。想要了解殘余應(yīng)力消除方案,歡迎撥打熱線電話進(jìn)行咨詢。



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